Nell'industria tessile, il processo di deformazione è quello di disegnare contemporaneamente un certo numero di filati di ordito dalla bobina per formare fogli di filati di ordito con tensione uniforme e disposizione parallela e per avvertirli paralleli al raggio di ordito o trave di tessitura in base alla lunghezza e alla larghezza specificate. Come un importante tipo di attrezzatura da deformazione, le prestazioni della macchina per deformazione del filo diviso influiscono direttamente sull'avanzamento regolare del successivo processo di tessitura e la qualità dei tessuti. Tra questi, il controllo della tensione è una delle funzioni fondamentali della macchina di deformazione del filo diviso, che è di grande significato per garantire la qualità del filo, migliorare l'efficienza della produzione e ridurre i costi di produzione.
Durante il processo di deformazione, il filo deve resistere a una certa tensione. Se la tensione è troppo piccola, il filo è facile da rilassarsi e piegarsi, con conseguente disposizione irregolare di ordito, formando difetti "a strisce dritti", influenzando l'aspetto e le prestazioni del tessuto; Se la tensione è troppo grande, aumenterà lo stress di trazione del filo, il che può causare la rottura del filo e aumentare il tasso di rottura della deformazione. Allo stesso tempo, influenzerà anche l'elasticità e la forza del filo e ridurrà la qualità del tessuto. Pertanto, mantenere una tensione adeguata è fondamentale per garantire la qualità del filo.
Il controllo di tensione ragionevole può ridurre l'attrito tra il filo e le parti delle attrezzature, ridurre l'usura delle attrezzature ed estendere la durata delle attrezzature. La tensione stabile può far funzionare l'attrezzatura in modo più fluido, ridurre le vibrazioni e il rumore e migliorare l'affidabilità e la stabilità dell'attrezzatura.
La tensione irregolare può causare problemi come la annotazione e l'ingrollo del filo di ordito durante l'avvolgimento, aumentare l'intensità del lavoro degli operatori e ridurre l'efficienza della produzione. Un buon controllo della tensione può garantire l'avvolgimento regolare di filati di ordito, ridurre i tempi di inattività e migliorare l'efficienza di produzione della macchina da deformazione.
Il controllo della tensione della macchina per deformazione del filo diviso si ottiene principalmente attraverso il dispositivo di tensione. I dispositivi di tensione comuni includono tensioner a disco, tenditore di smorzamento liquido, ecc.
Il tensioner a disco è installato davanti alla bobina. Dopo che il filo di ordito viene estratto dalla bobina, passa attraverso il deflettore e penetra dal foro magnetico, quindi passa tra i dischi di tensione superiore e inferiore, bypassa una o più colonne e poi conduce. Regolando la posizione del disco di tensione, viene modificato l'angolo circostante del filo di ordito al disco di tensione, regolando così la tensione del filo di ordito. Più è il numero di dischi di tensione che il filo di ordito bypass, maggiore è l'angolo circostante rispetto alla colonna e più pesante è il peso del disco di tensione superiore, maggiore è la tensione del filo di ordito.
Il tenditore di smorzamento liquido è anche chiamato tenditore KFD. Quando l'ordito passa attraverso il disco del palloncino e passa attorno all'asta, il disco del palloncino può essere ruotato per cambiare l'angolo circostante tra il filo e l'asta, regolando così la pre-tensione del filo singolo. Allo stesso tempo, l'asta di tensione controllata dalla molla di tensione si trova su una piccola piattaforma mobile. La tensione ottenuta dopo che l'ordito passa attorno all'asta di tensione è determinata dalla tensione della molla di tensione. La tensione della molla di tensione è controllata da un albero di regolazione collettiva nella stessa colonna longitudinale del telaio del filo. Cambiando la tensione della molla di tensione, la tensione dell'ordito può essere regolata. Quando la tensione di ordito aumenta (maggiore del valore di tensione preimpostata), l'asta di tensione inizia a cambiare la sua posizione sotto l'azione della molla di tensione, in modo che l'angolo circostante tra il filo e l'asta sia ridotto, in modo da raggiungere lo scopo di ridurre la tensione fino a quando la tensione non ritorni al valore preimpostato; Quando la tensione di ordito diminuisce (inferiore al valore di tensione preimpostata), l'asta di tensione cambia nuovamente la sua posizione, in modo che l'angolo circostante tra il filo e l'asta di tensione aumenti, aumentando così la tensione dell'ordito fino a quando la tensione non ritorni al valore preimpostata.
Al fine di ottenere un controllo accurato della tensione, è necessario un dispositivo di rilevamento della tensione ad alta precisione per monitorare le variazioni di tensione del filo in tempo reale. I metodi di rilevamento della tensione comuni includono manometro di deformazione di resistenza, capacità, piezoelettrico, ecc. Questi dispositivi di rilevamento possono convertire il segnale di tensione del filo in un segnale elettrico e trasmetterlo al sistema di controllo in modo da regolare la tensione nel tempo.
Il sistema di controllo è il nucleo del controllo di tensione del macchina per deformazione del filo diviso . Regola il dispositivo di tensione in tempo reale in base al segnale alimentato dal dispositivo di rilevamento della tensione per mantenere la stabilità della tensione del filo. Le moderne macchine da deformazione a filo diviso di solito utilizzano controller logici programmabili (PLC) o microcomputer a chip singolo come sistemi di controllo, che presentano i vantaggi della velocità di funzionamento rapida, dell'accuratezza di controllo elevato e una buona affidabilità. Allo stesso tempo, il sistema di controllo può anche implementare una varietà di algoritmi di controllo, come il controllo PID, il controllo fuzzy, ecc., Per migliorare le prestazioni del controllo della tensione.
La stabilità del sistema di trasmissione è fondamentale per il controllo della tensione. Se ci sono problemi come vibrazioni e usura nel sistema di trasmissione, causerà fluttuazioni della tensione del filo. Pertanto, devono essere utilizzati componenti di trasmissione ad alta precisione, come riduttori, cinture sincroni, ecc.
La tensione irregolare è uno dei problemi comuni delle macchine da deformazione di filati divisi, che possono essere causati da vari motivi, come una regolazione impropria del dispositivo di tensione, le differenze di qualità del filo e l'usura delle attrezzature. Per risolvere questo problema, è possibile adottare le seguenti misure: in primo luogo, controllare e regolare regolarmente il dispositivo di tensione per assicurarsi che funzioni correttamente; In secondo luogo, rafforzare l'ispezione della qualità del filo per evitare l'uso di filati non qualificati; Infine, sostituire le parti usurate in tempo per garantire l'accuratezza e la stabilità dell'attrezzatura.
Le fluttuazioni della tensione influenzeranno la qualità del filo e la stabilità operativa dell'attrezzatura. Le cause delle fluttuazioni della tensione possono includere la tensione di alimentazione instabile, le variazioni della temperatura ambiente, le vibrazioni dell'attrezzatura, ecc. Al fine di ridurre le fluttuazioni della tensione, è possibile utilizzare un alimentatore stabilizzato per alimentare l'attrezzatura, l'attrezzatura può essere isolata per la vibrazione e la temperatura e l'umidità appropriate possono essere mantenute nella durata di lavoro.
La tensione fuori controllo è un problema più grave che può causare rottura del filo, danni alle attrezzature, ecc.
